螺旋風管（guǎn）的製（zhì）造和（hé）操作要點：1.螺旋風管應與法蘭（lán）連接。如果（guǒ）翻邊尺寸（cùn）為6mm-9mm，翻（fān）邊應平整無孔。2.圓形螺旋風管的三通或交叉角（jiǎo）度（dù）應（yīng）在15-60度之間，允（yǔn）許偏（piān）差應小於（yú）1度。3.螺旋風管各（gè）管段連接（jiē）可拆卸，管（guǎn）段長（zhǎng）度為1.8-4.0，焊接風管與（yǔ）螺旋風管長度可適當加長。 不鏽鋼風管腐蝕的主要原（yuán）因如（rú）下:(1)風管用板材的下（xià）料或加工方法不（bú）當。(2)風管在加工製造過程中腐蝕，但未及時處理。(3)風管焊接方法選擇不正確，即焊接方法不正確。(4)不鏽鋼（gāng）風管焊接後未及時清理幹（gàn）淨，進行後（hòu）續（xù）處理。
如果電動裝置（zhì）允許通過的閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆，便不（bú）能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑要（yào）大於明杆閥門的閥杆外徑。對部分（fèn）回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門，雖不用（yòng）考慮閥杆直徑的（de）通過問題，但在（zài）選配時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。
調節閥氣開/氣關的選（xuǎn）擇和調節器正反作用的確（què）定 ，調節閥氣開/氣關的選擇要從工（gōng）藝生產需要和安全要求方麵考慮確定。原則是當信號壓力（lì）中斷時，應保證工藝設備和生產的安全，即保證調節閥失去信號壓（yā）力源時閥自動進入安全狀態。選定調節閥氣開或氣關形式後，要根據閥的這一形式確定調節器的正作用和反作用（yòng），使調節閥和調節器構成一（yī）個負反饋的（de）控製係統。
焊接注意事項：
1.電流根據焊縫的厚度自融焊接的焊（hàn）縫管材不能超過2毫米，其電流控（kòng）製在50以下，保證自融（róng）焊接時候一遍（biàn）成型。
2.薄壁管材焊縫必須做好充準備，相對於充（chōng）焊接的坡口加絲焊接。自融焊的內部充氣體流（liú）量不能（néng）超過（guò）5L，兩邊（biān）在焊接時候更（gèng）好用阻燃粉抹上控製高溫區域的影響。
3.焊縫焊（hàn）接（jiē）結束後根據焊接還有圖紙要（yào）求進行表麵拋光操作，嚴禁使用打磨片處理焊縫。進行鏡麵拋光作業時候焊縫不得（dé）拋光低於（yú）母材。
4.自（zì）融焊高的內部打底（dǐ）不能高於母材，容易造成應力集中，打（dǎ）底焊縫更好是平於母材。表麵的焊接如果產生過大的塌陷現象可以使用0.8以下的焊絲規（guī）格（gé）在補充一（yī）遍焊接。焊縫不保留的除外。
5，管線充時（shí）候必須留下專門的排氣孔，在封閉焊接之前要把氣的流量控製在2L以下。過（guò）大的氣（qì）流量會造成焊縫（féng）在收尾時候的弧坑被頂起來（lái）。
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